摘要：随着我国经济增长方式的转变以及产业结构的深入调整，用人单位对技能型人才综合职业能力的要求越来越高。由此，一体化教学作为一种能切实提高技能型人才综合职业能力的教学新模式，正日益得到技工院校的推崇和践行。在本文中，笔者从对所在学校数控专业的教学现状进行分析着手，对如何开展该专业的一体化课程教学改革提出了一些自己的观点。

关键词：培养目标、课程设置、学制、一体化课程体系、教学方法、评价机制、一体化师资、教学工厂

从1999年学院引进第一台数控加工设备，开设数控加工方面的课程；到2004年，正式设置数控技术应用专业；近20年的时间，始终处在该专业教学一线的我，既见证了招生时“人头攒动”的火爆场景，也目睹了现阶段“叫好不叫座”的停滞局面。真的是“夕阳无限好，只是近黄昏”了？究竟怎样做才能让学院的数控技术应用专业“浴火重生”？

一、学院数控技术应用专业教学现状分析

1．现行的专业培养目标滞后于企业用工要求和学生的发展愿景

目前学院数控专业主要培养的是“蓝领”：“在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人。”；而当前，企业对数控人才的需求重点是“灰领”：在生产岗位上承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员。与之对应的是，就读该专业的学生也普遍希望在掌握专业技能的同时，将学历层次由“中专”提升为“专科”。

2．依然沿用专业学科课程体系进行课程设置

学院数控专业目前依然采用专业学科课程体系进行教学课程的设置，存在着：①课程设置脱节于科技进步引发的数控加工设备、加工技术、工艺方法、刀具技术等的最新成果；②课程所涵盖的理论内容陈旧、难度大，相互之间多次重复，学生“一听就睡，一过就忘，一考就错，一用就懵”；③理论内容的编排与实践教学需要脱节，在操作训练时需要重新补习，造成教学效率、学习效率的低下；④实践操作过于集中于为理论验证服务，很少从实际产品生产、加工的角度去安排，造成学生不能学以致用；⑤技能训练内容过于“碎片化”，学生无法对编程、机床操作、加工方法、工艺安排、刀具选用、CAD∕CAM软件等方面的知识的进行一个综合运用的锻炼，不利于“综合职业能力”的培养。

3．实训场所在规划布局上，没有很好地再现企业的实际生产环境；在设备的配置上，机床种类单一，功能不全，缺乏高精度、高效率的复合型加工设备；不能保证综合性技能训练课程的有效开展和“产、学、研”工作向深度、广度推进。

4．具备扎实的专业理论基础、工艺知识和过硬的操作、加工技能；同时又具有较强的教学组织能力、学生管理能力以及专业课程开发设计能力的专业师资严重不足。    

 二、对学院数控技术应用专业“一体化课程”教学改革的思考

通过对学院数控技术应用专业教学工作现状的分析，笔者认为应按照“以国家职业标准为依据、以工作任务为导向、以综合职业能力培养为核心”的思路对学院数控专业进行“一体化课程”教学改革；通过实施“确定合适的学制、培养层次，设置紧密结合培养目标的一体化课程体系，选用合适的教学方法，构建学业评价机制和专业师资队伍，建设‘教学工厂’”等措施，最终确保“学生综合职业能力”培养目标的实现。

1.     适当延长学制，提升培养层次。

学制太短，课时不足，这是学院数控技术应用专业在教学设置上的一个弊病；必须把学生的培养层次从3年制中级工班（初中生源）提升为5年制高级工班或6年制技师班。这样既保证课程，特别是专业课程、专业技能课程的教学课时，又满足学生学历提升的要求。当然，具体实施时，可以按“3＋2（＋1）”的形式开展教学工作：即学生就读3年，完成“中专”层次的学习，取得“中级”技能证书后，进行就业或继续就学的选择；再就读2年，完成“专科”层次的学习，取得“高级”技能证书后，又一次进行就业或继续就学的分流；最后1年，进入技师研修学习的阶段，学习相关课程、技能，以取得“技师” 技能等级证书。

2.     构建“一体化课程体系”

一体化课程是指源于典型工作任务分析，以培养学生综合职业能力为目标，以工作为学习内容，通过工作实现学习的课程。因而，我院在构建数控专业“一体化课程体系”时，应以通过对企业实际产品进行分析、提炼、综合而形成的典型工作任务为教学载体，在其中融入相应的理论知识、技能要点；通过一个个典型工作任务的完成，使学生在掌握各种生产加工技能的同时，提高分析和解决具体实践问题的能力；同时养成良好的工作作风、团队意识和协作精神；最终实现职业道德、职业能力和综合素质的全面提高。具体而言，可以按“三个阶段，四个模块”（如图1所示）的形式进行专业课程的开发。

图1  xx学院数控技术应用专业“一体化课程体系”示意图

“三个阶段”是指将学生的整个学习过程划分成“基础养成阶段”、“专业学习阶段”和“研修提纯阶段”；“四个模块”，是指将学生所学习的课程划分成“文化基础课模块”、“专业基础课模块”、“专业技能课模块”、“综合产品设计、加工课模块”。

首先，学生在“基础养成阶段”学习“文化基础课模块”，其涉及的课程包含：语、数、英、计算机基础、德育等（这些课程不采用一体化形式开展教学），对这些课程按“实用、够用”的原则，对教学内容进行必要的简化、强化；从而既降低学习的难度，又突出在培养学生的职业素质和人文素养的作用。

接着，在“专业学习阶段”学生学习“专业基础课模块”和“专业技能课模块”：对前者所涵盖的“机械制图、AutoCAD、极限配合与技术测量、机械设计基础、机械制造基础、金属材料与热处理、液压传动”课程，采用“精简、压缩、综合”的方法，精简重复、交叉的内容，压缩不必要的理论论述、推导内容，进而综合形成《数控加工零件识读、测量与绘制》、《机械原理及制造基础》两门课程；对“专业技能课模块”包括的“钳工工艺与技能训练、普通车工操作与加工实训、普通铣床操作与加工实训、数控机床结构、数控机床操作、数控电工电子基础、数控机床电气控制与PLC、CAM与数控自动编程、数控仿真、数控车削编程与加工、数控铣削编程与加工、数控线切割加工技术、数控电火花加工技术”课程，采用“以典型工作任务为载体”的方式，将理论知识、程序编制、软件运用和操作方法、加工技能等进行综合化整合，分大类纵向打通，形成《简单零件机械加工训练（包含“钳工，普通车削、普通铣削”）》、《数控机床使用及维修》、《复杂零件数控加工训练（包含“数控车、数控铣”）》、《特种加工技术实训（包含“线切割、电火花、激光加工”）》、《数控车（铣）技能鉴定（中、高等级）》五门课程。

最后在“研修提纯阶段”，学生学习“综合产品设计、加工课模块”：本阶段按“理思路、强技能、重能力”的思路安排“现代逆向工程制造技术、多轴数控自动编程与加工（包括VERICUT软件仿真）、三坐标精密测量、综合产品设计与制造、加工中心技能鉴定（技师等级）”课程的学习，并结合对来自企业的技术攻关项目或产品的设计、制造、质量控制、生产管理等生产实践活动，从而实现复合型技能和综合职业能力的培养。

3.     采用合适的教学方法

“一体化课程”的教学方法主要包括：讲授法、四阶段教学法、头脑风暴法、思维导图法、项目教学法、角色模拟法、现代工作岗位培训法等；在教学中究竟是择其一二还是兼蓄并收、推陈出新，并无固定的模式；但不管如何操作，教师都必须从“以教师为中心”，“以教材为中心”的思维定式中转变过来，遵循“从知识、技能的传授转变为教学生学习；从知识的传授者、教学的组织领导者转变为学生学习过程中的咨询者、指导者和伴随者；从学习的督促者转变为学习兴趣的激发者，学习专注力的培养者”的原则。

4.     构建科学的学业评价机制

与传统的“平时成绩、段考与期末考试成绩按一定权重求和”的学业评价方式不同，“一体化课程”学业评价机制必须满足：①评价主体的多元化。“一体化课程”学业评价机制的执行者除了课程教师，还包括学生、家长、学校管理层代表、教学合作企业代表和技能等级鉴定部门等。多元化的评价主体从不同的侧重点出发，协同完成整个评价工作，有效地增强了评价机制对学生学业进程的诊断、指导的作用。②评价内容的宽泛化。“一体化课程”学业评价机制不仅关注学生课程知识、技能的掌握，还将学生“工作态度和纪律、安全生产和规范意识、创新意识和能力、自我学习能力、团队合作能力”等现代职业素养的养成情况列入评价目标；从而使评价结果更为全面、真实、科学，为学生持续开展自我激励、自我反省与自我改进提供了依据。③评价方法的多样化。除了常见的“作业、提问、考试”外，“阶段性评价、随时性评价、档案袋式评价、学生自评、学生互评、教师评、个人内差异评价”等是对学生“一体化课程”学业情况进行评价的重要方法。多样化的评价方法及综合运用，既保证了评价内容包含量、质两个方面，又实现了质性评价对量化评价的统一。

5.     加强“一体化师资”的建设

优秀的一体化师资队伍是保证“一体化课程教学改革”取得成效的关键，因而，学院数控专业必须把一体化师资建设放在突出的位置，可以通过以下途径进行：

（1）     组织教师，特别是专业教师学习“一体化课程教学改革的背景；一体化课程的概念、标准；一体化课程的开发原则、流程；一体化课程教学的流程、方法，技能”等课改材料，为一体化课程教学改革的开展、推进奠定思想基础、行动基础。

（2）     采用“引进来”、“走出去”的方法，改善师资队伍的结构，提高整体素质。所谓“引进来”，就是从企事业单位引进符合学院数控专业发展目标的，理论基础扎实、实践工作经验丰富的高级技术人员和管理人员作为一体化课程教学的专、兼职教师。所谓“走出去”，就是选派青年教师、专业教师到企业挂职锻炼，及时掌握先进的数控加工技术和工艺，以及企业在生产、质量管理等方面的做法，切实提高自身的技能水平，改善知识结构。

（3）     通过创设、推行“新老教师教学结对，现代学徒制，学历、技能提升工程，参加各级、各类一体化教学比赛和技能比赛，编写一体化课程教材，开展一体化教学课题研究，参与企业技术攻关，创建技能工作室”等举措，促使教师持续提升一体化教学能力。

6.     建设适应“一体化教学”的“教学工厂”

一体化教学的核心内涵是“在学习中工作，在工作中学习”，因而建设“既能进行理论教学，又可开展技能训练，同时兼具生产加工、对外培训、技能鉴定、产品研发等功能的教学工厂”就成为我校数控专业一体化教学改革工作的重要内容之一。在具体实施中，学院可从两个方面着手：

（1）  教、学综合区。通过对理论教学教室的结构改造，并配置专业书籍、图书资料，计算机及网络通信设备，CAD∕CAM软件，工量具和拼接式课桌、电教设备等，完成教、学综合区的建设。与以往的理论教学教室相比，教、学综合区在布局、功能上具有如下的特色：①资讯及模拟加工区。配备安装了CAD∕CAM软件的高配置电脑，供学生上网查找与工作任务相关的资料；完成零件造型、加工程序生成、仿真加工、加工程序DNC传输等学习活动；②信息检索区。配备专业书籍、工具手册等，供学生查找与工作任务相关的纸质资料；③工具材料柜。放置常用的测量工具，完成加工产品的常规检测。④成果展示区。用于展示学生的学习成果。⑤开放式学习区。用于教师实施多媒体教学以及学生之间面对面的交流、学习。

（2）  操作、加工区。通过缩减普通数控车、铣床的规模，增添体现数控加工技术、工艺方法最新发展成果的加工中心、激光-冲裁加工机、车铣复合加工中心、三坐标测量机和五轴加工中心等数控设备，并将所有的加工设备及工量具仓库、材料仓库等按企业产品加工流程的组织方式重新布局；从而构建成能顺利开展“综合技能训练、技师研修学习、对外培训、技能竞赛、外协产品加工、技术攻关”等一体化活动的操作、加工区。

三、结束语

技工院校承载着为经济发展提供技能型人才的重要职责，因而，进行一体化课程教学改革，既是经济发展对技工院校有效履行其社会服务职能的客观要求，也是技工院校本身做大、做强、做精，走内涵发展之路的必然选择。目前，我校数控专业的一体化课程教学改革尚处于起步阶段，在探索、实践的过程中肯定是困难重重、困惑多多，但只要全体教师协同努力、锐意创新、坚持不懈，就一定能使该专业再现辉煌。

参考文献：

［1］曾繁京，侯杰.工学结合一体化教学改革实施成效与问题思考[J].职业教育研究，2011年11月.

［2］彭忠.中职《数控加工技术》课程一体化教学的时间[J]. 化工职业技术教育，2010年01期.

［3］梁斌.刍议高职院校的理实一体化教学[J]. 当代经济，2012年11期.